История миграции трех заводов ПромСорт на «1С:ERP "Управление предприятием"

Андрей Воронин, заместитель генерального директора - руководитель направления ИТ, Промышленно-металлургический холдинг. Конференция CNEWS "Российские ERP-системы". Контекст и цели проекта - ПромСорт — группа компаний с более чем 6000 сотрудников, производство в Калужской и Свердловской областях. Основной выпуск: арматурный прокат, фасонный прокат и катанка; часть продукции идёт в метизную (гвозди, саморезы и т. п.). - Владелец принял решение перевести инфраструктуру на 1С и освободить данные от централизованного SAP: три предприятия ПромСорт: Калуга, Урал, Метис должны перейти на единый стек 1С ERP и сопутствующих модулей. - В рамках проекта поставлена задача за год перевести три предприятия, которые ранее находились в SAP у старого владельца. Ранее централизованный SAP был отделён от площадок: доступ к нему был ограничен, на площадках работали локальные системы и сбор данных осуществлялся через “моллы” площадок. Техническая архитектура и интеграции - Было реализовано единое управляемое решение на базе 1С ERP с интеграцией к локальным MES/SCADA/ASUTP на площадках и к централизованным уровням УХ (управление хозяйством), ДО (документооборот) и т. п. - До проекта: существовал “зоопарк” локальных систем на каждой площадке, которые между собой соединялись через шину SAP; данные передавались в SAP и формировали отчетность. - Новая конфигурация включает централизованную номенклатуру и контрагентов (MDM), единое центральное хранение номенклатуры, а также унифицированные процессы на базе 1С в трёх площадках. - Интеграция происходила через MES-уровень и API-шину; сохранялся принцип обмена через шину API, хотя часть функций дорабатывалась для корректной передачи данных от MES к ERP. - В целях унификации был создан набор ARMs (унифицированные рабочие места/интерфейсы) для разных функций: производство, ОТК (контроль), охрана, кладовщики. Это позволило работать по единому шаблону, не уходя далеко в уникальные процессы площадок. Процесс реализации и управление рисками - Реализация шла кварталами: сразу внедрять три предприятия одновременно было невозможно из-за ограниченных ресурсов. Пошаговый путь: три внедрения в год, поэтапно. - Миграция данных: первый месяц после внедрения — закрытие в старой SAP; перенос данных осуществлялся 2–3 раза по одному и тому же счёту. Через два месяца после внедрения закрывали первый месяц, через 10 дней — второй месяц; квартал — в рамках 15 дней после отчётного периода. - Команды и роли: со стороны заказчика — две команды, в общей сложности около 10 человек (опыт перехода с Oracle IBS на 1С ERP у троих сотрудников). Со стороны исполнителя (First Bit) — примерно 15–17 человек, пик — до 25 на старте; после — постоянная поддержка текущей деятельности и внедрение новых площадок. В целом проект охватил три площадки. - Безопасность: доступ к продуктивному контуру полностью запрещён; работа исполнителя возможна только на выделенном сервере в закрытом контуре. Ежедневные копии базы на закрытый контур для тестирования и совместного решения проблем. Управление изменениями и единая конфигурация - Основная идея: создать не индивидуальные решения для каждой площадки, а единую конфигурацию для всех площадок с минимальной командной поддержкой. - Регламент и обновления: разработан общий регламент поддержки типовой конфигурации ERP; обновления до нового релиза и релизов длительных поддержек занимают редко более суток. - Автоматизация и унификация: внедрены армы для стандартных функций (планирование производства, ОТК, охрана, кладовщики). Пользователи в основном работают в ARM-слоях, выбирают критерии отбора, затем погружаются в документ, не задумываясь, какой именно документ лежит в основе операции (расходный ордер, реализация и т. п.). Результаты проекта и эффект - Трудоёмкость/производительность: чуть более 1000 рабочих мест по всем площадкам в разделах учета (регламентированный управленческий учёт, управление затратами, закупки, себестоимость и склад). - Эффект в продажах: автоматизация процесса продаж позволила уменьшить численность сотрудников — без роста новых рабочих мест, наоборот часть позиций была сокращена. - Единая бухгалтерия: ведение учёта по всем площадкам одной командой; унифицированные документы и регламенты снизили необходимость перестраивать процессы под каждую площадку. - Локальные выгоды: централизованная номенклатура и контрагенты, унифицированная система учёта; на площадках остаются локальные системы (ASUTP, SCADA, MES), но они интегрированы в единую архитектуру. - Дополнительные эффекты: унифицированная конфигурация и ARM-применение снижают риски расхождения между площадками и упрощают дальнейшую поддержку и развитие.