Новые лазеры для аддитивной промышленности: рынок и технологические тренды - «ВПГ Лазеруан»

Ломакин Иван Алексеевич, руководитель проектов ООО «ВПГ Лазеруан». VII Санкт-Петербургский Промышленный Конгресс. Организатор ВО «РЕСТЭК». Как компания развивает российские лазерные решения для аддитивного производства: от серийных ИК-источников до зелёного и УФ-лазеров для сложных материалов и более высокой скорости печати. Компания и позиционирование: доклад посвящён лазерам для аддитивной промышленности; компания делает ставку на волоконные лазеры, сервис и развитие новых направлений. Масштаб и локализация: у компании более 60 000 кв. м производственных площадей, свыше 1 200 сотрудников, локализация производства лазеров — более 85 %, а лазеры для аддитивной промышленности включены в реестр по постановлению №719. Состояние рынка: рынок аддитивных установок сейчас оценивается примерно в 100 единиц в год; в России чаще используются установки с 1–2 излучателями, при этом рынок растёт. Основной продукт: ключевой продукт — непрерывный инфракрасный волоконный лазер мощностью 500 Вт, есть версия на 1 кВт; он внесён в реестр Минпромторга и широко используется в отечественных установках. Улучшение характеристик: лазер дорабатывают, в том числе снизили нижний порог регулировки мощности до 3 %, что особенно важно для аддитивных процессов; также подчёркивается высокая стабильность мощности и хорошие фронты/скорости включения-выключения. Сравнение с китайскими решениями: китайские лазеры сильны по стоимости, но у российских решений упор делается на лучшие параметры, стабильность при выращивании и наличие сервисной поддержки на российском рынке. Конструктивные отличия и надёжность: у российских лазеров волокно уложено на специальных держателях и защищено корпусом, что снижает риски при транспортировке и эксплуатации. Работа с медью и медными сплавами: для чистой меди и медных сплавов возникают проблемы с поглощением, несплавлениями и порами; традиционные покрытия в SLM/прямом выращивании не подходят, поэтому нужен переход на другую длину волны. Зелёный лазер как решение: компания представила зелёный лазер для селективного лазерного плавления; он уже апробирован и продаётся в России, а коэффициент поглощения у него до 10 раз выше, чем у обычного инфракрасного лазера. Преимущество по качеству: по обзорам и статьям пористость при зелёном лазере ниже, а качество изделий выше; при этом отмечаются хорошие показатели по M² и эллиптичности пучка. Другие направления: компания смотрит не только на SLM, но и на полимеризацию керамик; для этого разработан непрерывный ультрафиолетовый лазер большой мощности — 3 Вт, что выше стандартных значений до 0,5–1 Вт, и это позволяет увеличить скорость выращивания в несколько раз. [ Как компания развивает российские лазерные решения для аддитивного производства: от серийных ИК-источников до зелёного и УФ-лазеров для сложных материалов и более высокой скорости печати.